Piaskarki, oczyszczarki i akcesoria do śrutowania
Piaskowanie lub oczyszczanie jest pierwszym i podstawowym elementem oczyszczania konstrukcji stalowych przeznaczonych do dalszego użytkowania. Piaskowanie jest również sposobem oczyszczania powierzchni kamiennych, betonowych czy brukowanych.
Obróbka strumieniowo-ścierna należy do obróbek powierzchniowych, w czasie której wprowadzane w ruch (w zależności od typu urządzenia – za pomocą sprężonego powietrza lub koła rzutowego) ziarniste media, kierowane są na obrabianą powierzchnię. Technologia oczyszczania podzespołów i detali odbywa się w kabinach śrutowniczych, gdzie głównym medium jest śrut staliwny ostrokrawędziowy o różnorodnych średnicach. Istnieją mobilne urządzenia (tzw. oczyszczarki, piaskarki), które pozwalają na wykonywanie pracy na zewnątrz. W tym przypadku jako ścierniwo wykorzystywany jest: piasek, szlaka pomiedziowa (żużel pomiedziowy), elektrokorund, kulki szklane.
Celem obróbki strumieniowo-ściernej jest:
1. oczyszczanie powierzchni – usunięcie starych powłok malarskich, rdzy, zędry i innych zanieczyszczeń,
2. ujednolicenie powierzchni – usunięcie skutków poprzedzających obróbkę,
3. rozwinięcie powierzchni – nadanie jej odpowiedniej chropowatości w celu przygotowania powierzchni pod malowanie, metalizację natryskową, laminowanie.
Na rezultaty obróbki (parametry powierzchni) ogromny wpływ mają następujące czynniki:
- rodzaj użytego ścierniwa,
- czyszczony materiał,
- kształt ziarna,
- rozmiar ziarna,
- prędkość śrutu.
Urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej (gotowe zestaw do piaskowania) dzielimy na:
- urządzenia pneumatyczne (piaskarki pneumatyczne, oczyszczarki pneumatyczne),
- inżektorowe – ścierniwo zasysanie jest do pistoletu przez powstałe tam podciśnienie (do pistoletu dochodzą dwa węże),
- ciśnieniowe – ścierniwo jest podawane do dyszy pod ciśnieniem ze specjalnego zbiornika (jeden przewód dochodzący do dyszy),
- turbinowe (wirnikowe, z kołem rzutowym) – elementem nadającym ruch ścierniwa są łopatki wirującej turbiny.
